耐強酸重防腐涂料在石油化工行業、烴加工業防腐蝕應用方案。石油化工行業、烴加工業(HPI),主要是指石油化工,是較為復雜的重防腐蝕涂裝領域。石油是地下天然存在的氣態、液態和固態的多種烴類混合物。原油和天然氣都是石油的主要類型。原油呈石油液態和半固態,天然氣則是石油的氣態烴類物質。以石油為基礎的石油化工整個生產鏈可以按照主要工藝過程的不同分為上游、中游和下游。
上游:油、氣田的原油和天然氣(包括伴生氣)的勘探、開采、集輸和處理等。
中游:連接油、氣田和油氣加工廠、油庫、港口、發電廠、化工廠、城市之間的管道,輸送原油、原油品和天然氣等石油產品。
下游:原油、天然氣的加工,如煉油、石化、天然氣化工等。
石油工業的上游一直到下游,是一個非常龐大的工業體系。油氣資源的地域分布廣,油氣加工企業裝置受資源、市場和環境的影響,又分布在復雜的腐蝕環境之中,如內陸、沿海、海上、沙漠等,再加上油氣中含有的腐蝕介質,使得影響石油工業生產的腐蝕因素復雜而眾多。以煉油工業為首,一方面可提供大量清潔能源供發動機和鍋爐、窯爐作為燃料用途,同時又是主要的有機合成材料的原料提供者,形成了以下三種主要的產業鏈:煉油—能源產業鏈(汽油、煤油、柴油和燃料油);煉油-乙烯-輕烯烴衍生物產業鏈;煉油-芳烴-聚酯及下游衍生物產業鏈。
我國煤炭資源豐富,以煤為原料,經化學加工使煤轉化為氣體、液體和固體燃料以及化學品的煤化工也開始興起。主要包括煤的氣化、液化、干餾、以及焦油加工和電石乙炔化工等。新型煤化工與傳統煤化工的區別是,新型煤化工通常指煤制油、煤制二甲醚、煤制烯烴、煤制乙二醇等。傳統煤化工則主要涉及焦炭、電石、合成氨等領域。
龐大的烴加工業,其基礎設施和設備裝置需要大量的鋼鐵,它們又處于復雜惡劣的工作環境之下,有的還長期處于高壓高溫條件下,有的處于酸蝕環境下,有的處于海洋腐蝕環境下。以乙烯工程為例,其規模龐大而復雜,它包括乙烯裝置(含烯烴裝置和裂解汽油加氫裝置)、丁二烯及芳烴聯合裝置、苯乙烯裝置、聚苯乙烯裝置、丙烯腈裝置、聚乙烯及聚丙烯聯合裝置、界外設施工程和總體工程等。其中,界外工程又包括生產管理區、循環水區、動力中心、污水處理、空壓站、罐區、PHU倉庫和火炬等幾大部分。
在烴加工業中,近幾年修訂、制定的主要防腐蝕規范有:
1. SH/H3011-2011《石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規范》;
2. GB50393-2008《鋼制石油儲罐防腐蝕工程技術規范》;
3. SH/H3606-2011《石油化工涂料防腐蝕工程施工技術規程》;
4. SH/H3603-2009《石油化工鋼結構防腐蝕涂料應用技術規程》;
5. SH/H3548-2011《石油化工涂料防腐蝕工程施工質量驗收規范》;
6. SH/H3507-2005《石油化工鋼結構工程施工及驗收規范》;
除此之外,相關石化企業還根據實際情況,制定有自己的企業防腐蝕規范。SH/T 3011是參考引用的較多的規范,主要針對石油化工行業鋼制石化設備、管道及其附屬鋼結構的外表面的防腐蝕涂料設計。
針對埋地管道,除了推薦傳統的瀝青、環氧煤瀝青和聚乙烯膠粘帶防腐蝕涂層結構外,還給出了非玻璃布結構的厚漿型環氧涂料體系,詳見下表。
編號 |
防腐蝕等級 |
底漆種類 |
底漆厚度/mm |
面漆種類 |
面漆厚度/mm |
涂層總厚度 /mm |
M7 |
特加強級 |
改性厚漿型環氧涂料 |
0.3 |
改性厚漿型環氧涂料 |
0.3 |
≥0.6 |
M8 |
環氧玻璃鱗片涂料 |
0.3 |
環氧玻璃鱗片涂料 |
0.3 |
≥0.6 |
|
M9 |
加強級 |
改性厚漿型環氧涂料 |
0.2 |
改性厚漿型環氧涂料 |
0.2 |
≥0.4 |
M10 |
環氧玻璃鱗片涂料 |
0.2 |
環氧玻璃鱗片涂料 |
0.2 |
≥0.4 |
|
M11 |
普通級 |
改性厚漿型環氧涂料 |
0.3 |
改性厚漿型環氧涂料 |
|
≥0.3 |
M12 |
環氧玻璃鱗片涂料 |
0.3 |
環氧玻璃鱗片涂料 |
|
≥0.3 |
對此,我司的耐強酸重防腐涂料可以有效的進行防護。在不同的工程建設中,鐵立仕特種涂料(上海)有限公司作為專業從事特種涂料研發、生產、銷售,并提供一站式解決方案和涂裝服務的涂料供應商,根據工程實際需求,在SH/T系列規范的基礎上。公司現擁有多款新型高效的TA50耐酸耐堿防腐、TN60耐溫耐磨防腐以及TS82煙氣風機耐磨特種重防腐涂料系列產品,防腐及綜合防護性能優越,為國內外眾多企業環保、節能、安全生產保駕護航,企業認可度非常高。
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