锐马路拌机安全操作规程

一、出车前整备
（一）作业程序
1.检查和补充机油、变速箱油、液压油及分动箱油。
2.检查补充冷却水。
3.清除空滤器滤芯尘土，清扫散热片。
4.检查蓄电池的桩头及联接线，每周检查一次电解液（液面应高出极板10~15毫米，不足的补充）。
5.检查各紧固件，处理松动部件。
6.检查电器设备及仪表接线。
7.检查补充轮胎气压。
8.补充拌和转子马达处润滑脂。（每周给下列部件处补充润滑脂一次：a风扇皮带轮及张紧轮。b转向油缸铰接头。c动臂油缸铰接头。d尾门油缸铰接头e前桥摆动架f前桥转向轴。g前桥制动器摇臂。h后桥制动器摇臂。i水泵支座轴承。j水泵驱动马达支座轴承。k拌和转子大臂回转座。）
9.接合电源总开关。
10.将变速手柄置于空档位、行走马达操纵杆置于中位、拌和转子操纵杆置于低位、尾门及大臂操纵杆置于中位。
11.关闭空调器开关。
12.推上油门操纵杆。
13.旋转起动开关钥匙，接通起动电源，起动发动机。并使发动机以800转/分钟低速运转。
14.拉出熄火开关。
15.排除储气筒积水。
16.检查处理漏油、漏水、漏气处。
17.待发动机运转5分钟，机油温度、压力、水温均达正常值后，拔开大
臂销轴，操纵大臂及尾门操纵杆，提起大臂，抬起尾门。
18.清理拌和转子、大臂及罩壳等处的积土。
19.检查拌刀刀裤、刀头，处理更换松动、折损部件。
（二）安全规程
1.一次起动时间（起动电机连续工作时间）不得超过10秒。起动后要立即松开起动开关。
2.一次未起动成功，须待2分钟后进行第二次起动。如连续三次未能起动，应排除故障后再行起动。
3.发动机起动后，必须以低速运转5分钟待其升温，冬季还应延长热机时间。不得起动后立即提油门高速运转。
4.严禁不拔销升降大臂。
5.上下车时，应保持“三点接触”（即两手一脚或两脚一手与机器接触），以防摔伤。

二、作业
（一）作业程序
1.检查气压表达到0.45Mpa以上时（正常值在0.6~0.8Mpa），松开停车制动器（手制动）。
2.检查各仪表达到规定示值，各报警灯熄灭。
3.将变速换档操纵杆拨至所需位置，发动机提速至1800~2000rpm，缓慢推动行走驱动手柄，将机械驶向作业地点。
4.拉出前保险杠上示宽指示杆。
5.将变速操纵杆置低速档，缓慢搬动拌和转子驱动手柄，使转子达到工作转速。
6.操纵大臂升降手柄，将拌和转子下降到要求的拌和深度。
7.操纵尾门操纵手柄，调整尾门开启度至适当位置。
8.缓慢推动行走手柄至机械达到作业行驶速度，开始拌和作业。
（二）安全规程
1.制动气压低于0.45Mpa时，禁止松开手制动进入作业状态。
2.正常行驶用高速档，作业、大坡度爬坡或不平路行驶时，应用低速档。
3.在较长距离行驶时，拌和转子大臂应提至**位，并用销轴锁住。
4.换档变速应停车进行。在小范围变速时，可用行走液压手柄操纵。
5.严禁不旋转拌和转子入土。
6.正常拌和作业不得随意搬动转子大臂升降手柄。
7.拌和材料中混有粒径超过40MM的石料时，禁止进行拌和作业。
8.发现异常声响或有猛烈冲击振动时，应及时?；觳?，解决后再作业。
9.应随时检查拌刀磨损情况，及时更换缺损拌刀，严禁缺刀作业。
10.机械作业中，禁止人员上下，禁止检修作业。

三、结束作业
（一）作业程序
1.搬动行走手柄，逐渐停止走行。
2.操纵大臂升降手柄，抬起拌和转子。
3.搬动转子驱动手柄，逐渐降低转子转速，直至停止转子转动。
4.操纵尾门操纵手柄，关闭尾门。
5.操纵变速杆，选取所需档位。搬动行走手柄，返回停车地点。
6.操纵大臂升降手柄，将拌和转子放落地面。
7.将变速杆回中位，发动机油门操纵杆回中位，使发动机怠速运转。
8.低速运转5分钟后，推入熄火开关，退出电源钥匙，关闭电源开关，
熄机。
9.补充燃料。
10.清洁机械，做好例保。填写日报记录。
（二）安全规程
1.必须先抬起转子，后停止转子转动。
2.?；?，必须让发动机怠速运转5分钟。
3.?；?，必须将转子放落地面。
4.气温低于0℃时，未加防冻液的机械，必须放光冷却水。
5.补充燃油，必须将其静置48小时后再加。加油时禁止烟火。
6.热机时若需打开水箱盖，应戴手套或用棉纱(布)盖住水箱盖。拧松后待热蒸汽冲出无压后方可取下水箱盖。