（1）备料：将土料、石灰粉料运到作业面，按配合比采用方格法进行布料。

（2）拌和：将合格的土和石灰料先翻拌1～2遍，检测并调整含水量；然后采用路拌机械翻拌，一般为5～6遍。路拌法施工石灰土很关键的一点是拌和层底部不能留有素土夹层，特别在两层灰土之间不能有素土夹层。素土夹层会由于含水量增大而改变成软夹层，导致沥青面层的过早破坏。

（3）粗平整型：用推土机先粗平1～2遍，粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压1～2遍，找出潜在不平整部位。对局部高程相差较大（一般指超出设计高程±50mm时）的面，用推土机整平，高程相差不大时（±30mm以内时）用平地机整平。 

（4）精平整型：人工标出高程点，平地机精平2~3次，必要时用推土机、装载机配合。然后检测高程、平整度和横坡度，对局部凹陷处进行人工处理。对局部稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补，应先人工或机械松耕100m左右再进行找补。

（5）碾压：先稳压一遍，及时检测其含水量，必要时可通过洒水和晾晒来调整含水量，等含水量合适后，在含水量-1%～+2%时进行碾压。石灰土长度约50m时宜进行试碾压，碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先高后低”为宜。碾压是保证灰土密实度的根本措施，密实的灰土抗冻性、水稳性较好，缩裂现象也较少。

（6）接茬的处理：分段施工时，应在石灰土接茬处预留3～5米不予压实，与新铺石灰土衔接，碾压时应洒水湿润；（7）养生：压实成活后进行洒水养生，养生期不少于7天，养生期间封闭交通。